api 5l lsaw toru

API 5L LSAW toru on mõeldud nafta- ja gaasitööstuse torustike jaoks, mis on välja töötatud erinevate töökeskkondade jaoks. Terastoru materjal on üldiselt süsinikterasest ja vastab API SPEC 5L spetsifikatsioonidele. Kohaldatakse nafta- ja maagaasitööstuses, naftatööstuses transpordinõuetes ja eeldatakse töötamist äärmuslikes olukordades, madalatel ja kõrgetel temperatuuridel, korrosioonikindlust söövitavas keskkonnas ja hapu teenuste jaoks H2S tingimustes.

Keevitatud (pikisuunas sukeldatud kaarkeevitus) terastoru: 14" kuni 72"
Paksusvahemik: SCH 30 kuni SCH 160
Otsade tüüp: kaldus otsad, tasased otsad
Pikkusvahemik: 20 FT, 40 FT või kohandatud
Saadaval plastikust või rauast kaitsekorgid
Pinna välimus: naturaalne, lakitud, must värvimine, 3PE, FBE jne

Seal on 3 keevitustüüpi: ERW (elektriline takistuskeevitus), LSAW (piki sukeldatud kaarkeevitus) ja SSAW (spiraalselt sukeldatud kaarkeevitus).
Nii LSAW-toru kui ka SSAW-toru on SAW-toru (submerged Arc Welding Steel Pipe), mille valmistamisel kasutatakse terase ettevalmistamiseks sukelkaarjootmise protsessi ja tulemuseks on suure tihedusega toru. Tänu räbustikihile puudub hetkeline soojuskadu ja see koondub keevisõmbluse lähedusse. Selle tulemuseks on kvaliteetne, ülitõhus kaar ja suits, mida kasutatakse intensiivselt surveanumates, torude tootmises, talades, vedelikes, terasetöödes jne. SAW torud leiavad peamise kasutusala LSAW torus, mis on pikisuunas sukeldatud kaarkeevitustoru.

API 5L LSAW toru kasutatakse läbimõõduga 14 tolli (406,4 mm) kuni 72 tolli (1828,8 mm).
LSAW keevitatud terastorude tootmise vooskeem:
Plaat UT – vaakumtõstmine – ultrahelikontroll – servade freesimine – eelpainutamine – tüüp J vormimine – tüüp C vormimine – tüüp O vormimine – nakkekeevitus CO2-gaasiga varjestusega kaarkeevitus – klappkeevitus – sisekeevitus – väljast keevitamine – klappplaadi eemaldamine – Puhastamine – Ümardamine – X-test – Ultraheli testimine – Pesemine enne paisutamist – Mehaaniline paisutamine – Pesemine Pärast paisutamist – Sirgus – Hüdrostaatiline test – Ultrahelitestimine – Toruotste keevislihvimine – Mehaaniline pinnakate – Kere ja mõlema otsa röntgenitest – Ultraheli testimine Toruotsad – mõlema otsa magnetosakeste kontroll – kaalumine ja pikkuse mõõtmine – toote ülevaatus – väliskate – sisemine katmine – märgistamine – pakkimine ja ladustamine

Nagu ülaltoodud tootmisprotsessides, näeme, et SAW (LSAW, SSAW) ja ERW torud on alates vormimisest, keevitusest jne täiesti erinevad ning seetõttu erinevad mõlema toru jõudlus järgmistes aspektides:

1. ERW torude pinnakvaliteet on SAW (LSAW, SSAW) torudega võrreldes parem, kuna need on siledad ja parema viimistlusega. Enamiku SAW torude puhul on see peamiselt seotud keevisõmbluse tugevdusega seest ja väljast.
2. ERW torude defektid on väiksemad kui SAW torudel. Kuna SAW torudes on lahusti ladestus, tekib see lisaks mahuvigadele rohkem defekte. ERW-torude defektid piirduvad ainult traat- ja sirge keevisõmblustega ning neid on lihtne kontrollida. Defekte on lihtne märgata ja ultraheli peegeldus pinnal muudab selle tuvastamise lihtsamaks.
3. ERW jääkpinge suhe on madalam kui SAW torudel. Kuna ERW-toru deformatsioon toimub sagedamini ERW-s, millele järgneb lameda ovaali suurus, põhjustab see elliptilised vertikaalsed muutused ja kaelus, muutes seeläbi pinge väiksemaks. ERW torude nihkumine oli väiksem, kui võrrelda seda aksiaalsete ja põikisuunaliste sisselõigetega, võrreldes samast materjalist ehitatud SAW torudega, ja seda oli ka lihtne tuvastada.
4. Ehkki nii ERW kui ka SAW torude üldine jõudlus on sama, saab pärast torude defekti tekkimist teraspuru ja keevitamist teha ERW-l, samas kui SAW puhul pole see sama, mis võib põhjustada pragusid või korrosiooni, muutes ERW vastupidavamaks.

Nafta- ja maagaasitööstusele terastoru torutranspordisüsteemide jaoks.
Octal tarnis toru, mis vastas rahvusvahelisele standardile API 5L, mis määratles nõuded kahe tootespetsifikatsiooni taseme (PSL1 ja PSL2) keevistorustiku tootmiseks kasutamiseks nafta- ja gaasitööstuse torujuhtmete transpordisüsteemides.